该设备的设计思路起源于以往普通工频直流钢格板焊机的工艺基础上作出的改进： 

1、中频逆变阻焊钢格板专用焊接设备：按工序分为上料工位、焊接工位、切端头工位、成品支撑工位。上料采用人工上料（扁钢），横杆（方钢）自动送料，然后自动焊接，自动步进（按设定距离），到达切料工位自动修整端头，焊接完成后，自动退料,由人工将钢格板吊出，放在成品支架上，即可轻轻松松完成整个焊接过程；成本低、工艺简单，生产效率高，另因配有中频逆变阻焊控制系统，耗电小。 

2、（该设备生产能力: 焊接速度：12根/min (横杆数)），每日生产原板：20T-30T； 

3、标准焊接这宽度：1000mm（多可同时焊接35根扁钢）； 

4、主机焊接压力：液压10-60T连续可调； 

5、控制：机电一体化，采用大容量PLC可编程工业控制器进行程序控制，4台大功率中频控制器并联控制，PWM自动调整焊接电流，即恒流控制，不受电网电压波动影响及故障自检。